1．本機(jī)型主要針對(duì)目前線(xiàn)材行業(yè)中一些特殊線(xiàn)材之剝皮用，如電腦芯線(xiàn)、隔離線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)、排線(xiàn)等細(xì)線(xiàn)、通用線(xiàn)徑AWG#18-32，直徑在0.5mm以上特殊線(xiàn)均可于本機(jī)使用。

2．改良傳統(tǒng)電腦芯線(xiàn)剝皮機(jī)用腳踏手拉方式，演變成前夾后退方式，即省體力，又提高效率之最佳機(jī)型。

3．操作時(shí)采用平面左右移動(dòng)放線(xiàn)方式，縮短刀片與夾座距離，使普通機(jī)型無(wú)法剝皮之特殊短線(xiàn)均可于本機(jī)使用，且無(wú)夾傷或燙傷手指之憂(yōu)。

4．另有雙刀設(shè)計(jì)，剝皮與世斷一次成型，增減墊片以定長(zhǎng)度、準(zhǔn)確、迅速，吹氣裝置可自動(dòng)清除剝皮后所遺留之線(xiàn)屑。

1、將進(jìn)氣管接入氣源4.5-7kg/cm2

2、電源線(xiàn)插頭插入220V 50Hz 電源

3、踩腳踏開(kāi)關(guān)以使氣缸動(dòng)作

4、如圖，兩個(gè)微調(diào)螺母是操作關(guān)鍵：將螺母中間之無(wú)頭螺絲松開(kāi)，螺母1控制上夾塊上下；螺母2控制刀模的上下，以針對(duì)粗細(xì)不同之線(xiàn)材，將螺母往上調(diào)（逆時(shí)針）即為緊，往下調(diào)（順時(shí)針）即為松。

5、調(diào)試OK即鎖緊中間之無(wú)頭螺絲，尾部主氣缸為拉線(xiàn)氣缸，行程調(diào)節(jié)螺母為調(diào)整氣缸行程用，往前則行程愈短（如半剝時(shí)），往后則愈長(zhǎng)，剝皮長(zhǎng)度調(diào)整OK即將固定螺母鎖緊。氣缸上兩個(gè)調(diào)氣閥前后分別為調(diào)整剝皮返回之速度，速度應(yīng)適中能正常使用即可。

6、雙刀機(jī)型之使用基本同上一致，針對(duì)線(xiàn)材需一次切剝成型而設(shè)計(jì)，需注意以下幾點(diǎn)：

A.未加墊片時(shí)切刀與剝皮刀刀口之間距離為1.5mm（剝皮長(zhǎng)度亦同）；

B.增減墊片時(shí)千萬(wàn)注意上下厚度一致，以免刀模碰撞，損壞；

C.根據(jù)剝線(xiàn)長(zhǎng)度增減墊片，如剝皮3.0mm時(shí)，裝上一付1.5mm墊片，則1.5+1.5=3.0mm；

D.剝皮較長(zhǎng)時(shí)將切刀取下，即可單刀使用，剝皮長(zhǎng)度由擋線(xiàn)塊控制；

1．長(zhǎng)期保持清潔；

2．滑軌為主要活動(dòng)部分，一天加一次潤(rùn)滑油；

3．夾線(xiàn)塊保持清潔不沾油污，以保持夾線(xiàn)之力度；

4．完畢切斷電源與氣源；

5．在氣源處配備濾水裝置

1．扳手：2.0、3.0、4.0、5.0各壹支，17mm壹支

2．墊片0.5、1.0、1.5、2.0mm厚度各壹付，共計(jì)捌片（配雙刀機(jī)型用，另附切刀壹付）